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前日,学会公布了打赢“蓝天保卫战”第一批治气典型案例,回顾>>。今天,我们推出典型案例分享,为各地治气工作提供效果显著、方法创新、可复制推广的经验,为持续改善环境空气质量、打赢“蓝天保卫战”提供示范样本。

杭州中美华东制药有限公司吸/脱附自动解析-冷凝回收装置在制药VOCs废气治理工艺的应用

本案例适用于化工制药、轻工、涂装、印刷、塑料、薄膜、橡胶、涂料等行业产生的有害有机废气的净化。

一、项目概况

通过对吸附材料的吸附性能和吸附工艺参数进行筛选和优化研究,设计建造了吸附蒸汽脱附+冷凝工程化装置并将其应用于工程实践中,经检测处理效率可达95%以上,削减VOCs 200吨/年。

采用两级吸收塔预处理+活性炭吸附-蒸汽脱附+冷凝回收处理工艺,工艺装置采用系统化防爆设计和安全节点监控,可靠性强,自动化程度高,大幅降低蒸汽和用电耗量,设备净化效率高。

二、亮点工作

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水洗塔+自动吸附/解析+两级冷凝组合工艺装置

采用水洗塔+自动吸附/解析装置,该装置为两级吸附,可串联也可并联;当其中一塔吸附饱和时进入脱附状态,启用备用塔作为吸附塔;始终为在上一循环时解析完毕的吸附装置,吸附完毕后用蒸汽进行吹扫,经冷凝后溶剂回收用于生产工艺。装置系统设计有运行参数优化程序,降低蒸汽和用电耗量,大大降低了废气处理和运行成本,确保废气达标排放,同时脱附回收的溶剂能利用,具有显著的经济效益和环境效益。

水洗+吸附脱附自动解析+冷凝系统工艺装置

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PLC全自动控制系统

系统安全设施完备,配备专用的PLC控制系统与各处理节点温度、压力、VOCs浓度检测联锁保护,严格控制活性炭层的吸附、脱附温度、吸附罐压力,设有阻火器、感温棒、防爆口、泄压阀、报警器,确保吸附和脱附的VOCs浓度控制在爆炸限值以下,一旦“超温”或“超压”,即开启氮气保护或安全泄压等保护措施。系统配套可操作触摸屏,一键切换自动或手动,实现自动化运行化学洗涤-吸附-脱附-冷凝处理过程。

PLC自控系统触屏界面

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内循环及干燥风回流设计

采用“循环风”系统,与活性碳层温度联动,自动化控制系统开启,带走部分吸附热的同时,对废气进行多次循环吸附,避免高浓度情况下碳层局部吸附量大产生吸附热,导致床层温度升高吸附效率下降的情况,提高吸附效率及装置的安全稳定性,节省系统资源;通过系统循环回流处理,避免排气筒出现“白汽”并保持系统风压平衡,进一步提升废气处理效果及回收效率,实现良性循环。兼具环境效益及经济效益。

三、社会、环境效益

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削减VOCs排放量

本项目针对源成分复杂的工业VOCs特征,通过对吸附性能和吸附工艺参数的筛选及优化研究,成功设计建造了吸附/脱附自动解析工程化装置并将其应用于工程实践中,经检测处理效率可达95%以上,削减VOCs 200吨/年。适用于各种浓度复杂组分的废气的作业环境,能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境,治理达标排放。

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节约运行费用及材料消耗

装置系统设计有运行参数优化程序,降低蒸汽和用电耗量,大大降低了废气处理和运行成本,电费约632元/天,吸附材料可1~2年更换一次,约82.2元/天,蒸汽费用约187.5元/天,每年运行成本约27万元,大大降低运行成本及耗材费用,节约资源。

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